Les pièces travaillant en
contact finissent par se dégrader par suite du phénomène
d'usure. De ce fait, elles exigent un matériau à hautes
caractéristiques des couches superficielles et une gamme de fabrication
très poussée. Le galetage et le brunissage peuvent conférer au
matériau un nouvel aspect de surface tant sur le plan micro-géométrique que physique. Ce travail a pour objectif de préciser
par comparaison, les effets des deux procédés. Par ailleurs les
influences des divers paramètres du régime de formage sur la
rugosité et sur la dureté ont été étudiées. Les
résultats obtenus montrent que le nouvel aspect de surface requis est
d'un indice technico-économique appréciable. Les couches
superficielles traitées se comportent à la fois comme des surfaces
rectifiées (Ra = 0,22 à 0,9 $\mu $m) et écrouies (HRB = 87 à 90). Ces
effets optimaux se déduisent d'un régime de travail spécifique
à chaque caractéristique et à chaque procédé. Ceci
permet une amélioration d'environ 98 % de la tenue à l'usure de
ces couches et de les classer comme des surfaces rodées.